吸塑包装模具一般有石膏模、电镀铜模和铝模三种
石膏模:用石膏在半湿的状态下雕刻成型,然后烘干即成模具,石膏模成本低,易于修改,但石膏模精度不够高,表面不光滑而且易碎不耐用,因此它常用来打佯、做电镀铜模的模种或一些要求不高小批量生产的吸塑模具。[2]
铝模:用铝锭通过机械(车床、铣床、CNC等)加工而成。铝模精度高、表面光滑而且,但价格非常贵,铝模一般用在精度要求较高铜模达不到的吸塑产品上。
电镀铜模:用石膏模种制成样品后,电镀一层铜壳即为电镀铜模,成本相对石膏模高,但比铝模便宜得多,因其表面光洁耐用、低成本的优点,电镀铜模是常用的一种吸塑模具。
优点
1.具有优良的透明性与光洁度,展示效果好。
2.表面装饰性能优良,可不经表面处理即可印刷,易压制花纹,易金属处理(真空镀金属层)
3.具有良好的力学强度。
4.对氧气及水蒸汽的阻隔性能良好。
5.耐化学性能好,可经受多种化学物质的侵蚀。
6.无毒,卫生,可用以食品、及器材的包装,并可以Y射线对其所包装的物品消毒。
吸塑包装会对人有什么影响吗?
目前各种塑料吸塑包装都会对环境产生一定的影响。所以,为了很好地响应国度节能环保的政策号召,同时让开展愈加绿色环保,倡议大家能够选择运用吸塑盒的产品停止包装,不会对环境形成任何影响。
吸塑盒产品是一种塑料加工技术。其主要原理是将扁平的塑料硬片加热软化,然后真空吸附在模具外表,再冷却成型。普遍应用于塑料包装、照明、广告、装饰等行业。
吸塑包装:用吸塑盒工艺消费塑料制品并用相应设备包装的总称。
吸塑包装产品包括:气泡壳、托盘、吸塑盒,真空罩、气泡帽等的代名词。
吸塑包装的主要优点是:俭省原辅资料,重量轻,运输便当,密封性好,契合绿色包装的请求;能够包装任何异形产品,无需额外的缓冲资料。
关于吸塑包装袋的印刷分类的详细介绍
塑料包装袋种类繁多,规格不定,因此,设计和制作人员往往忽视了制袋方式,其结果是虽然设计稿精美,但制得的成品包装却不合人意,甚至成为废品。经验告诉我们,只有在了解常用包装产品种类的基础上,才能尽情发挥设计思路,不符合制袋工艺的设计作品,设计出实用、的成品包装。
吸塑包装袋按制袋方式可分为三边封、中底封、立体中封和片料4类。
1、三边封是在包装袋四周封口,正、背尺寸均为成品尺寸,具有一定的整体感,设计不受约束,且前后设计具有一定的连贯性。由于正、背面尺寸一致,可先设计正面,让背面与正面呼应。制版时正、背要安排在同一套版滚筒上。
2、中底封是在背面封口,正面尺寸为成品尺寸,背面分成相等的两部分,且其宽度之和等于正面的宽度,通常在设计时是将正、背面展开,进行一体化设计,并在左右各加1cm封边,正、背也在同一套版滚筒上。
3、立体中封是在中底封的基础上,在两侧加立体边,正背、侧3面同样都在同一套版滚筒上。
4、片料由于受印刷材料的限制,其正、反面必须分开设计,分开制版,不能同时出现在同一套版滚筒上。
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